Một xưởng dầu diesel ở Brazil đã thực hiện so sánh dòng chảy đầu phun trở lại trên một động cơ có khó khăn khi khởi động.
Kết quả đầu tiên cho thấy một số máy phun đã trả lại nhiều nhiên liệu hơn dự kiến.
Việc thay thế bộ đầy đủ đã được xem xét.
Trước khi đưa ra quyết định đó, hội thảo đã xem xét cách thử nghiệm đã được thực hiện.
Kiểm tra rò rỉ tiêm phụ thuộc vào tính nhất quán.
Các kỹ thuật viên đã kiểm tra:
Một số điểm thu thập đã không được sắp xếp một cách nhất quán.
Điều này có nghĩa là thử nghiệm đầu tiên không thể cung cấp một so sánh có thể tin cậy giữa các xi lanh.
Thiết bị đã được đặt lại để mỗi ống phun sử dụng cùng một sự sắp xếp thu thập.
Động cơ được thử nghiệm trong cùng thời gian trong điều kiện được kiểm soát.
Các kết quả mới nhất quán hơn đáng kể.
Chỉ có một khu vực cần được nghiên cứu thêm thay vì toàn bộ bộ máy tiêm.
Một công cụ chẩn đoán không tự động đưa ra một chẩn đoán chính xác.
Nếu các điều kiện đo khác nhau giữa các xi lanh, xưởng có thể so sánh thiết bị thử nghiệm thay vì các máy tiêm.
Kiểm tra dòng chảy trở lại của ống phun và phân tích áp suất đường ray là các phương pháp chẩn đoán khác nhau.Chẩn đoán áp suất đường sắt nhiên liệu.
Đối với các xưởng tại Brazil phục vụ xe diesel thương mại, việc từ chối nhiều máy phun trong một thử nghiệm không kiểm soát có thể tạo ra chi phí sửa chữa không cần thiết và thời gian ngừng hoạt động của xe.
Hội thảo chỉ tập trung vào thử nghiệm thêm khi kết quả kiểm soát lặp đi lặp lại cho thấy sự khác biệt.
Các máy tiêm còn lại không được thay thế chỉ vì thử nghiệm đầu tiên.
Trường hợp này chứng minh rằngthử nghiệm dòng chảy trở lại là so sánh và phụ thuộc vào một thiết lập được kiểm soát.
Trước khi từ chối một số máy tiêm, các xưởng nên xác minh rằng tất cả các bình đã được thử nghiệm trong cùng một điều kiện.
Phương pháp thử nghiệm chính xác có thể quan trọng như kết quả tiêm chính nó.